廢氣焚燒爐運行時必須優先考慮堵塞

  采用蓄熱式換熱裝置蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大加熱速度快；廢氣焚燒爐低溫換熱效果顯著所以換熱效率特別高；限度回收氧化產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低節能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價。

  在安裝廢氣焚燒爐的應用過程中必須采取特殊措施，以確保廢氣焚燒爐的安裝和運行超過更高的效率。廢氣焚燒爐運行時必須優先考慮堵塞，許多機器設備在運行過程中不會立即清洗，因此在處理廢氣時容易造成堵塞。因此，在廢氣焚燒處理設備的安裝應用全過程中，應每季度對機械設備的堵塞情況進行一次清理，工作人員可對機械設備進行合理的清理，使機械設備更加穩定提高有機廢氣處理的高效性。

  工廠若是使用焚燒爐的話不僅投入成本低，而且操作也簡單。更重要的是設備結構簡化，所以維護起來也是非常方便的，這無疑為企業減少了更多的維修成本。同時經過焚燒爐加工生產出的物質，還可以直接投入到生產中，為企業節省了不少的原料成本，因為廢氣焚燒爐整個系統設計合理，所以在具體使用過程中多級排氣系統軟件可以降低整個點火過程。

  廢氣焚燒爐處理之凈化收回法原理:吸附進程：廢氣經空氣過濾器除掉細小懸浮顆粒后進入罐內，經過填裝在罐內的顆粒狀活性炭吸附過濾后再由后置風機排空。脫附進程：活性炭運用一段時間后活性炭處于飽和狀態，此時需對活性炭進行再生處理，脫附再生選用加溫解析法，0.5mpa高溫蒸汽自塔底噴入罐內將有機物從活性炭中剝離，剝離后的氣體經過配套的冷凝器降溫后進入別離桶，別離收回有機溶劑，殘液進入曝氣桶經曝氣后排出。